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一、環(huán)境條件引起的電氣故障

對電氣設(shè)備運行影響比較大的環(huán)境條件有溫度、濕度、空氣污染狀況以及大氣壓等。

電氣設(shè)備在運行中如果溫度過高或過低，超過允許極限值時，都可能產(chǎn)生電氣設(shè)備故障。溫度對電氣設(shè)備的影響主要有以下幾方面。

1.1對導(dǎo)體材料的影響
溫度升高，金屬材料軟化，機(jī)械強(qiáng)度將明顯下降。如銅金屬材料長期工作溫度超過200℃時，機(jī)械強(qiáng)度明顯下降。鋁金屬材料的機(jī)械強(qiáng)度也與溫度密切相關(guān)，通常鋁的長期工作溫度不宜超過90℃，短時工作溫度不宜超過120℃。溫度過高，有機(jī)絕緣材料將會變脆老化，絕緣性能下降，甚至擊穿。

1.2對電接觸的影響

電接觸不良是導(dǎo)致許多電氣設(shè)備故障的重要原因，而電接觸部分的溫度對電接觸的良好性影響極大。溫度過高，電接觸兩導(dǎo)體表面會劇烈氧化，接觸電阻明顯增加，造成導(dǎo)體及其附件(零部件)溫度升高，甚至可能使觸頭發(fā)生熔焊。由彈簧壓緊的觸頭，在溫度升高后，彈簧壓力降低，電接觸的穩(wěn)定性變差，容易造成電氣故障。

二、設(shè)備運行條件引起的電氣故障

當(dāng)設(shè)備的運行參數(shù)與額定值差別較大，或設(shè)備本身的運行工況(機(jī)械狀態(tài))與出廠工況差別較大，運行條件和運行工況對設(shè)備正常運行狀況影響比較大，其中由于電流過大引起的電動力、電接觸不良、電網(wǎng)運行工況變化(三相電源不對稱、三相負(fù)載不對稱、中性點偏移等)占的比例較大。

2.1電動力引起的電氣故障

電動力與電流大小密切相關(guān)。在小電流情況下，電動力對電氣裝置的正常工作沒有什么影響，然而，在大電流情況下，尤其在短路電流作用下，所產(chǎn)生的電動力是很大的。因此，電氣裝置必須具備在短路電流作用下不致?lián)p壞的穩(wěn)定性，這種穩(wěn)定性稱為電動穩(wěn)定性。超過了這種穩(wěn)定性，電氣裝置將會產(chǎn)生故障。因此在選擇設(shè)備參數(shù)時要進(jìn)行動穩(wěn)定校驗。電動力所造成的電氣故障主要表現(xiàn)在以下幾方面。

2.1.1電動力可能使導(dǎo)體變形

兩根或三根平行導(dǎo)體(如母線)在短路電流作用下，導(dǎo)體受到吸引力或排斥力。當(dāng)這種作用力超過某一程度時，就會使導(dǎo)體變形、接頭松脫、支撐固定件損壞等。電動力可能使隔離開關(guān)誤動作，當(dāng)流過隔離開關(guān)的電流很大(如短路)時，其電動力可能使隔離開關(guān)自動打開。而隔離開關(guān)一般沒有完善的滅弧裝置，不具備斷開短路故障的功能，因而這種自動打開屬于一種誤動作。在電弧作用下，觸頭可能被燒毀，甚至發(fā)生火災(zāi)。為了防止這類事故的發(fā)生，隔離開關(guān)的觸頭必須夾緊，不應(yīng)有松脫現(xiàn)象，必要時還應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置。

2.1.2觸頭接觸處的收縮電動力可能使觸頭燒損

通常，當(dāng)載流導(dǎo)體截面沿導(dǎo)體長度(軸向)發(fā)生變化時，在截面變小處會產(chǎn)生軸向電動力。這種電動力稱為收縮電動力。觸頭接觸處的電動力有使觸頭受到排斥的趨勢，也就是說，收縮電動力使觸頭接觸緊密程度變小，甚至斷開，使觸頭燒損。有時，也可利用導(dǎo)體形狀的改變而產(chǎn)生的電動力使觸頭壓緊。

2.2電接觸不良引起的電氣故障

2.2.1電接觸不良的原因

電接觸材料的改變。電接觸材料，尤其是開關(guān)觸頭的材料，對其導(dǎo)電性、硬度等有著較嚴(yán)格的要求，如果不適當(dāng)?shù)馗鼡Q了原有的電接觸材料，勢必影響到電接觸的性能。其次，為了彌補(bǔ)某些電接觸材料的缺陷，常常在電接觸材料表面鍍上一層其他的金屬，如銀、錫、金等。在修理過程中或經(jīng)過長時間的磨損，使鍍層損傷或消失，必然使電接觸性能變差。

電接觸形式的改變。由于種種原因，使電接觸表面不平整或接觸面發(fā)生位移及方向的變化，從而導(dǎo)致電接觸形式的改變，如將面接觸、線接觸變成了點接觸，或點接觸變成了面接觸、線接觸，都可能使電接觸不良。
電接觸壓力的降低。彈簧變形、傳動機(jī)構(gòu)不到位等，使電接觸壓力降低。這是電接觸不良的重要原因之一。
銅鋁導(dǎo)體直接連接引起的電化學(xué)腐蝕。銅鋁導(dǎo)體相互直接連接構(gòu)成銅離子-鋁離子的高電位差的電化學(xué)對，必然引起電化學(xué)腐蝕。在實際工作中，未經(jīng)過任何處理而將銅-鋁導(dǎo)體直接連接，是比較多見的。運行時間一長，必然產(chǎn)生電接觸故障。

電接觸表面性能不良。電接觸表面上，由于種種原因，覆蓋著一層導(dǎo)電性很差的物質(zhì)，如金屬的氧化物、硫化物等，其電阻率遠(yuǎn)大于原金屬，也可能是覆蓋在接觸面上的灰塵、污物或夾在接觸面間的油膜、水膜等，由此形成了表面膜電阻。它的存在使接觸電阻值增大或引起接觸電阻不穩(wěn)定，甚至破壞電接觸連接的正常導(dǎo)電。

環(huán)境因素的影響。潮濕，溫度偏高，酸、堿、氧化硫、氯氣等環(huán)境因素的影響，加速了電接觸材料的化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕及其他變化。

電接觸安裝工藝不符合要求。對不同的電接觸類型有不同的安裝工藝要求，達(dá)不到規(guī)定的工藝要求和標(biāo)準(zhǔn)，就會使電接觸不良。

2.2.2電接觸不良導(dǎo)致電路不通

電接觸點是電路中最薄弱的環(huán)節(jié)，電接觸不良是導(dǎo)致電路不通的重要原因。如隔離開關(guān)觸頭松動、觸頭未接觸、導(dǎo)線連接點未搭接好、導(dǎo)線與設(shè)備接線端子連接螺釘松動、錫焊點斷開等，常常導(dǎo)致電路不通。又如，某些電接觸點從外表上看似乎已連接好，而實際并沒有連接好。在電氣設(shè)備維修中常將這種似接非接的電接觸點稱為“虛連接點”。查找“虛連接點”是查找電氣設(shè)備故障的難點之一。

2.2.3電接觸不良導(dǎo)致電接觸處嚴(yán)重發(fā)熱

電接觸不良導(dǎo)致的發(fā)熱，一是由于接觸電阻上的發(fā)熱，二是接觸不良發(fā)生電弧產(chǎn)生的熱。電接觸發(fā)熱將進(jìn)一步導(dǎo)致電接觸不良的惡化，使電路不通。

2.2.4電接觸不良導(dǎo)致電弧的產(chǎn)生

電接觸處的一層絕緣薄膜(如水分、灰塵、氧化膜等)。在一定電壓下，在接通電路瞬間，可能被擊穿，因而會產(chǎn)生火花和電弧，從而導(dǎo)致更嚴(yán)重故障的發(fā)生。

2.2.5電接觸電阻的增加可能使某些電路不能正常工作

電接觸電阻雖然很小(通常為毫歐、微歐級)，但對于某些電路則是不可忽視的因素，如電流互感器二次回路，正常運行狀態(tài)是短路運行狀態(tài)。如果該回路接觸電阻過大，將導(dǎo)致正常短路運行狀態(tài)被破壞，造成電測儀表誤差增大、繼電器誤動作等故障的發(fā)生。

2.3電氣工況變化引起的電氣故障

無論是三相電源不對稱、三相負(fù)載不對稱以及中性點偏移都是由于電源或負(fù)載沒有按規(guī)定運行或配置引起的系統(tǒng)電能偏離正常狀況，當(dāng)偏離值較小時對電氣設(shè)備的影響比較小，當(dāng)偏離值較大時，就可能引起電氣故障，如部分電氣設(shè)備電壓過高導(dǎo)致燒毀等。